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回轉(zhuǎn)窯工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2023-03-17 07:43:39 瀏覽:40685次

回轉(zhuǎn)窯工藝是一種廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的生產(chǎn)工藝。其工藝流程包括破碎、混合、鍛燒、冷卻和磨粉。下面將詳細(xì)介紹其工藝流程。


首先,石灰石、土壤、鐵礦石等原料被破碎機(jī)破碎,破碎的原料被輸送到預(yù)混料倉(cāng)庫(kù)。在預(yù)混料倉(cāng)庫(kù)中,將原料混合,加入含有適量固體廢物的副產(chǎn)品,加入煤炭、天然氣等適量燃料,使原料具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分和物理性能。

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接下來(lái),混合原料將輸送到回轉(zhuǎn)窯,這是鍛造燃燒的核心設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯由固定在高爐上方的回轉(zhuǎn)缸組成。氣缸內(nèi)部分為不同的溫度區(qū)域。原材料在連續(xù)旋轉(zhuǎn)的氣缸中緩慢前進(jìn),在不同的溫度區(qū)域鍛造燃燒,使原材料逐漸轉(zhuǎn)化為水泥熟料。


回轉(zhuǎn)窯鍛造后,熟料進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)包括熟料冷卻器和熟料倉(cāng)庫(kù)。其功能是快速冷卻高溫熟料,并將熟料儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行下一次研磨。


最后,通過(guò)水泥研磨,將熟料磨成細(xì)度合適的水泥粉末。水泥研磨是水泥生產(chǎn)的最后一道工序。采用滾筒水泥研磨,將熟料、石膏或其他調(diào)節(jié)材料按一定比例混合在研磨機(jī)中。最后,水泥產(chǎn)品可分為建筑等領(lǐng)域的袋裝或散裝。


一般來(lái)說(shuō),回轉(zhuǎn)窯工藝是一種高效、環(huán)保、低能耗的水泥生產(chǎn)工藝。該工藝對(duì)原材料和產(chǎn)品的物理化學(xué)性能要求較高,但通過(guò)優(yōu)化控制系統(tǒng)、改進(jìn)設(shè)備、提高生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化,可以更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,更好地保護(hù)環(huán)境,促進(jìn)水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。


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