新舊回轉(zhuǎn)窯及維修告訴您回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見故障及處理方法：1、溫度指示誤差大故障原因：(1)熱阻被材料覆蓋；(2)熱阻被燒毀。處理方法：(1)清理積料；(2)更換熱電阻。2、低壓指示故障原因：(1)壓力測量管被灰塵堵塞；(2)旋風(fēng)筒積料。處理方法：(1)用壓縮空氣吹掃壓力測量管；(2)用壓縮空氣吹掃旋風(fēng)筒錐。3、跑干料故障原因:(1)窯尾溫度下降過大，煤炭和碳喂養(yǎng)過少；(2)預(yù)熱器塌陷，干料涌入燒帶，突

回轉(zhuǎn)窯工藝是一種廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的生產(chǎn)工藝。其工藝流程包括破碎、混合、鍛燒、冷卻和磨粉。下面將詳細(xì)介紹其工藝流程。首先，石灰石、土壤、鐵礦石等原料被破碎機破碎，破碎的原料被輸送到預(yù)混料倉庫。在預(yù)混料倉庫中，將原料混合，加入含有適量固體廢物的副產(chǎn)品，加入煤炭、天然氣等適量燃料，使原料具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分和物理性能。接下來，混合原料將輸送到回轉(zhuǎn)窯，這是鍛造燃燒的核心設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯由固定在高爐上方的回轉(zhuǎn)缸

我國石灰生產(chǎn)企業(yè)眾多，但技術(shù)設(shè)備能力和商品質(zhì)量參差不齊。隨著人們節(jié)能減排意識的提高和國家相應(yīng)環(huán)保政策的出臺，大量高能耗、高污染的石灰企業(yè)將被淘汰。近年來，由于其產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、占地面積、投資、自動控制、節(jié)能減排等優(yōu)點，大型活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線迅速獲得市場認(rèn)可和普及，符合冶金石灰產(chǎn)業(yè)大規(guī)模節(jié)能發(fā)展的趨勢，具有廣闊的應(yīng)用前景。石灰窯是活性石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的核心設(shè)備，是石灰工業(yè)規(guī)?；?、系統(tǒng)化的有效