回轉(zhuǎn)窯是一種具有一定斜度的圓柱形，斜度為3?！?.5%，借助窯的旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)回轉(zhuǎn)窯中物料的混合，使物料相互混合，觸摸反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量熱量，通過火焰輻射、熱空氣對流、窯磚(窯皮)傳遞傳遞給物料。材料依靠窯筒的斜度和窯的旋轉(zhuǎn)，在窯內(nèi)向前移動。

(1)回轉(zhuǎn)窯一方面是燃燒設(shè)備，煤粉燃燒產(chǎn)生熱量；同時，它也是一種傳熱設(shè)備。原料吸收氣體熱量進(jìn)行鍛造和燃燒。此外，有時輸送設(shè)備將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。燃料燃燒、傳熱和原料運(yùn)動必須合理配合，使燃料燃燒產(chǎn)生的熱量能夠在原料通過回轉(zhuǎn)窯(旋轉(zhuǎn)窯)的時間內(nèi)及時傳遞給原料，達(dá)到高產(chǎn)、高質(zhì)量、低消耗的目的。

（2）回轉(zhuǎn)窯中原材料顆粒的運(yùn)動相對復(fù)雜。如果原材料顆粒在窯內(nèi)壁和原材料層內(nèi)不滾動，通常認(rèn)為原材料的運(yùn)動是這樣的：原材料在摩擦作用下緩慢上升，當(dāng)轉(zhuǎn)移到一定高度時，即原材料層表面和平面的角度等于原材料的積累角，原材料顆粒在重力作用下沿材料層滑動。由于回轉(zhuǎn)窯（旋轉(zhuǎn)窯）有一定的坡度，當(dāng)原材料顆粒滾動時，沿斜度的主要方向減少，因此向前移動一定的距離。

當(dāng)原材料在窯中移動時，原材料顆粒的運(yùn)動模式發(fā)生了周期性的變化，要么埋在材料層中，與窯一起移動，要么落在材料層表面。然而，只有當(dāng)原材料顆粒沿著表層著陸時，它才能沿著窯長的方向前進(jìn)。

窯內(nèi)原料的運(yùn)動會影響窯內(nèi)原料的停留時間(即原料的加熱時間)；窯內(nèi)原料填充系數(shù)(即原料加熱面積)；原料粒度的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)也會影響原料的均勻性（即燃燒產(chǎn)品和原料的外部溫度）。

必須注意各種運(yùn)動條件對中心角的影響，即對原材料顆粒填充系數(shù)的影響。如果你想在窯中保持一定的填充系數(shù)，你需要配合窯的速度和喂養(yǎng)速度，并保持一定的比例；這也是提高效率、質(zhì)量、穩(wěn)定熱系統(tǒng)、克服結(jié)塊的過程條件。