[常見問(wèn)題]：紅窯掉磚

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、當(dāng)回轉(zhuǎn)窯皮掛得不好時(shí)。

2、筒體部分過(guò)熱變形，內(nèi)壁不均勻。

3、窯襯嵌入質(zhì)量不高或磨薄后未按時(shí)更換。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)窯的中心線不直；輪帶和墊塊磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大時(shí)氣缸軸向變形增大。

[枚舉][枚舉]：

1、可加強(qiáng)調(diào)料工作和鍛煉操作。

2、嚴(yán)格控制燒成帶周圍輪帶與墊片之間的間隙。如果間隙太大，應(yīng)定期更換墊片或抬高調(diào)整。為防止長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)對(duì)墊片造成損壞，在輪帶與墊片之間加入潤(rùn)滑劑。

3、紅窯必須停止，及時(shí)修理或更換變形過(guò)大的旋轉(zhuǎn)窯筒；

4、定期校正筒體中心線，調(diào)整托輪位置；

5、選用優(yōu)質(zhì)窯襯，提高嵌入質(zhì)量，嚴(yán)格掌握窯襯的使用周期，及時(shí)檢查磚厚，定期更換損壞的窯襯。

[常見問(wèn)題]：托輪斷軸

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、支撐輪與軸配合不合理

支撐輪與軸之間的過(guò)盈量一般為軸徑的千分之六至千分之一，以確保支撐輪與軸之間不松動(dòng)。但這種過(guò)盈會(huì)使軸在支撐輪孔的頂部收縮，產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以不難想象軸在這里斷裂，事實(shí)也是如此。

2、疲勞斷裂

由于支撐輪的應(yīng)力復(fù)雜，如果將支撐輪和軸作為一個(gè)整體來(lái)考慮，軸承的最大彎曲應(yīng)力和剪應(yīng)力位于支撐孔上方的對(duì)應(yīng)位置，在交變負(fù)荷的作用下容易疲勞，因此支撐輪和軸連接部分的頂部也應(yīng)斷裂。

3、制造缺陷

一般來(lái)說(shuō)，支撐軸需要通過(guò)鋼錠或圓鋼鍛造、機(jī)械加工、熱處理等工藝完成。一旦中間出現(xiàn)缺陷，就無(wú)法檢測(cè)到，如鋼錠中的雜質(zhì)、鍛造蟲皮等，熱處理中出現(xiàn)微裂紋。這些缺陷不僅限制了軸承的承載能力，而且產(chǎn)生了應(yīng)力集中，從而成為根本原因。一旦裂縫擴(kuò)大，就很難防止斷裂。

4、溫度應(yīng)力或應(yīng)力不當(dāng)

回轉(zhuǎn)窯大瓦加熱是一個(gè)常見的問(wèn)題。如果操作和維護(hù)不當(dāng)，支撐軸容易出現(xiàn)表面裂紋。當(dāng)大瓦加熱時(shí)，軸的溫度必須很高。此時(shí)，如果軸急劇冷卻，由于軸內(nèi)部冷卻緩慢，急劇收縮的軸表面只能依靠裂紋來(lái)釋放巨大的收縮應(yīng)力。此時(shí)，表面裂紋會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。在交變應(yīng)力的作用下，一旦腋窩角擴(kuò)張，裂紋達(dá)到一定程度，就會(huì)斷裂。支撐輪的應(yīng)力也太大了。例如，如果調(diào)整不當(dāng)，軸或軸的截面應(yīng)力過(guò)大，很容易導(dǎo)致支撐軸斷裂。

[枚舉][枚舉]：

1、托輪和軸包容區(qū)選擇不同的過(guò)盈量。

由于支撐輪和軸的過(guò)盈量較大，支撐輪內(nèi)孔上方的熱安裝冷卻收緊，導(dǎo)致軸在這里收縮頸部，應(yīng)力集中度過(guò)大。因此，在規(guī)劃、生產(chǎn)和安裝過(guò)程中，支撐輪內(nèi)孔的兩側(cè)（范圍在100mm左右）從內(nèi)到外減少過(guò)盈，以緩解頸部收縮的現(xiàn)象。減少的量可以減少到中間過(guò)盈量的三分之一到二分之一，以防止或減少頸部收縮的現(xiàn)象。

2、全面探傷去除缺陷

缺陷會(huì)降低軸承能力，帶來(lái)應(yīng)力集中，經(jīng)常導(dǎo)致斷裂事故，危害很大，必須引起注意。對(duì)于支撐軸，必須提前檢測(cè)缺陷，如生產(chǎn)前檢測(cè)所選材料，選擇無(wú)問(wèn)題材料；在加工過(guò)程中，還應(yīng)檢測(cè)和清除缺陷，確保軸內(nèi)部質(zhì)量，確保軸尺寸精度，清除間隙源和應(yīng)力集中源。

3、合理調(diào)整大窯，減少附加載荷

多個(gè)支撐輪軸通過(guò)支撐輪支撐窯的所有重量，負(fù)荷很大。如果安裝或維護(hù)調(diào)整不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生偏載。當(dāng)離窯中心線不一致時(shí)，支撐輪受力過(guò)大；當(dāng)支撐輪軸與窯中心線不平行時(shí)，軸一側(cè)的受力會(huì)增加。如果受力過(guò)大，返回不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致大瓦發(fā)熱，損壞軸的某一部分。因此，必須注意窯的維護(hù)和優(yōu)化，避免或減少附加載荷，使窯快速運(yùn)行。維護(hù)過(guò)程中，避免軸上動(dòng)火焊接，避免打磨軸砂輪，減少軸損壞。

4、在運(yùn)行過(guò)程中不要冷卻熱軸。

在大窯的運(yùn)行過(guò)程中，由于某些原因，會(huì)產(chǎn)生大瓷磚的熱量。此時(shí)，為了減少生產(chǎn)損失，一些單位一般采用快速冷卻，容易引起軸表面的微裂紋。因此，有必要采用緩慢冷卻的方法，以避免急劇冷卻。

[常見問(wèn)題]：輪帶出現(xiàn)裂紋或斷裂

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、筒體中心線不直，輪帶受力過(guò)大，超載。

2、支撐輪調(diào)整不當(dāng)，歪斜過(guò)大，導(dǎo)致輪帶局部過(guò)載。

3、材料不好，強(qiáng)度不足，耐疲勞性差，截面復(fù)雜，不易鍛造，有氣孔、焊疤等。

4、結(jié)構(gòu)不合理，散熱條件差，熱應(yīng)力大。

[枚舉][枚舉]：

1、定期校正筒體中心線，正確調(diào)整支撐輪，使輪帶受力均勻。

2、選用優(yōu)質(zhì)鋼鍛造，選用簡(jiǎn)單的截面，提高鍛造質(zhì)量，選擇合理的結(jié)構(gòu)。

[常見問(wèn)題]：支撐輪表面有裂縫，輪幅斷裂

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、托輪調(diào)整不當(dāng)，歪斜過(guò)大；使托輪受力不均勻，局部過(guò)載。

2、材料不好，強(qiáng)度不足，抗疲勞能力差，鍛造質(zhì)量差，包括沙孔、焊疤。

3、托輪與軸組裝后不同心，托輪組裝時(shí)，過(guò)盈量過(guò)大。

[枚舉][枚舉]：

1、適當(dāng)調(diào)整支撐輪，選用優(yōu)質(zhì)材料鍛造。

2、提高鍛造質(zhì)量，組裝后車削，選擇合理的過(guò)盈量。

[常見問(wèn)題]：窯體振動(dòng)

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、筒體彎曲過(guò)大，支撐輪脫空，齒輪嚙合間隙不正確。

2、氣缸上的大齒圈彈簧板和接口螺栓松動(dòng)斷裂。

3、傳動(dòng)軸承軸瓦與軸頸之間的配合間隙過(guò)大或軸承座連接螺栓松動(dòng)，傳動(dòng)小齒輪有臺(tái)肩，支撐輪傾斜過(guò)多，地腳螺釘松動(dòng)。

[枚舉][枚舉]：

1、正確調(diào)整托輪，矯正筒體，調(diào)整齒輪嚙合間隙，擰緊連接螺栓，再次松開鉚釘。

2、停窯時(shí)，補(bǔ)充保溫磚，調(diào)整軸瓦與軸頸之間的配合間隙，擰緊軸承座連接螺栓，鑿平臺(tái)肩，重新調(diào)整支撐輪，牢固地腳螺釘。

[常見問(wèn)題]：支撐輪軸瓦過(guò)熱

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、窯體中心線不直，使托輪受力過(guò)大，局部過(guò)載，托輪歪斜過(guò)大，軸承推力過(guò)大。

2、軸承內(nèi)冷卻水管道不通或滲水，潤(rùn)滑油變質(zhì)或弄臟，潤(rùn)滑裝置故障。

[枚舉][枚舉]：

1、定期校正筒體中心線，調(diào)整托輪，修理水管，清洗。

2、修理潤(rùn)滑裝置和軸瓦，更換潤(rùn)滑油。

[常見問(wèn)題]：支撐輪軸瓦拉絲

[原因][原因][原因][原因][原因]：軸瓦上有硬痘或焊疤，鐵屑、小熟料或其他硬雜物落入潤(rùn)滑油中。

[枚舉][枚舉]：更換軸瓦，清潔潤(rùn)滑裝置和軸瓦，更換潤(rùn)滑油。

[常見問(wèn)題]：電流增大

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、窯皮厚而長(zhǎng)，窯內(nèi)結(jié)圈。

2、托輪調(diào)整不正確，產(chǎn)生“八字形”、軸承潤(rùn)滑，冷卻不良，氣缸彎曲。

3、電機(jī)故障。

[枚舉][枚舉]：

1、減少風(fēng)、煤、料，處理窯皮，處理結(jié)圈。

2、改變支撐輪，保持推力方向一致。

3、維修潤(rùn)滑、冷卻裝置，將氣缸凸部或懸臂向頂部?jī)A斜，稍微停止適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，依靠自重校正氣缸，維修電機(jī)。

[常見問(wèn)題]：筒體開裂

[原因][原因][原因][原因][原因]：

1、窯體振動(dòng)，紅窯燒損，窯體強(qiáng)度減弱。

2、隔板輪頂力過(guò)大，鋼板缺陷或接口焊縫質(zhì)量差，鋼板薄。

3、基礎(chǔ)沉降不均勻，導(dǎo)致氣缸彎曲，氣缸表面溫度超過(guò)4000C，鋼板蠕變強(qiáng)度降低。

[枚舉][枚舉]：

1、修復(fù)窯體，加固筒體。

2、正確調(diào)整支撐輪，緩解負(fù)荷，用探傷儀檢查內(nèi)部缺陷，用鉚釘鉚接缺陷位置，避免擴(kuò)大。

3、選擇合適的鋼板厚度，調(diào)整支撐輪底座位置，保持窯體直線，采取措施降低窯體溫度。

[常見問(wèn)題]:齒輪軸接觸表面有凸肩

[原因][原因][原因][原因][原因]：窯體搖晃靈活性差，擋輪與輪帶之間的間隙過(guò)小或過(guò)大。

[枚舉][枚舉]：經(jīng)常保持窯內(nèi)搖晃的靈活性，鑿平臺(tái)肩，根據(jù)窯的規(guī)格，調(diào)整擋輪與輪帶之間的間隙。

[常見問(wèn)題]：軸承軸承潤(rùn)滑油泄漏油

[原因][原因][原因][原因][原因]：油封設(shè)備安裝不當(dāng)或損壞，油封壓蓋螺栓松動(dòng)，供油不足或過(guò)多。

[枚舉][枚舉]：檢查設(shè)備情況，更換新油封，擰緊螺栓，按要求給油。