回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的的配套裝置您知道有哪些嗎?
鍛造是窯鍛造過程中不可缺少的一步,回轉(zhuǎn)窯是鍛造生產(chǎn)線上常用的設(shè)備,那么這種設(shè)備的配套設(shè)備有哪些呢?
1、物料鍛燒.:合格的材料通過帶式輸送機到預熱器頂部,材料通過預熱器上方的倉庫通過切割管進入預熱器本身,然后通過回轉(zhuǎn)窯傳遞高溫粉塵,預熱至6000?!鉩以上,材料部分化,然后多個液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯末端。回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后,卸入冷卻塔,風扇吹入的冷空氣冷卻材料達到100?!鉉排出冷卻塔,通過冷卻塔吹入的空氣作為二次空氣進入回轉(zhuǎn)窯進行鍛造和燃燒。
2、焚燒設(shè)備:焚燒器采用表內(nèi)套筒結(jié)構(gòu),固定在旋轉(zhuǎn)窯頭罩上。燃燒器的zhong心管通過換熱器加熱一次,燃燒器的套管與氣體混合,使氣體攪拌均勻,焚燒充分。
3、煙氣處理:回轉(zhuǎn)窯焚燒產(chǎn)生高溫粉塵,預熱器與石灰石進行熱交換后,溫度降至250?!阍贑以下,通過換熱器換熱,煙氣溫度進一步降至220?!鉩以下,然后進入袋式除塵器。除灰后,通過高溫風扇排入大氣,排出的氣體粉塵濃度低于50mg/m3。換熱器在降低高溫煙氣的同時,將風扇提供的燃燒空氣加熱到220℃左右,然后送至燃燒設(shè)備作為氣體參與鍛造燃燒。
4、貨物運輸:產(chǎn)品材料由冷卻塔卸下后,由鏈板運輸機運輸,再由大傾角帶機運輸至貨物倉庫。
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回轉(zhuǎn)窯工藝流程 [2023-03-17]
回轉(zhuǎn)窯工藝是一種廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的生產(chǎn)工藝。其工藝流程包括破碎、混合、鍛燒、冷卻和磨粉。下面將詳細介紹其工藝流程。首先,石灰石、土壤、鐵礦石等原料被破碎機破碎,破碎的原料被輸送到預混料倉庫。在預混料倉庫中,將原料混合,加入含有適量固體廢物的副產(chǎn)品,加入煤炭、天然氣等適量燃料,使原料具有適當?shù)幕瘜W成分和物理性能。接下來,混合原料將輸送到回轉(zhuǎn)窯,這是鍛造燃燒的核心設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯由固定在高爐上方的回轉(zhuǎn)缸
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影響回轉(zhuǎn)窯正常煅燒的原因有哪些? [2023-03-09]
鍛造和燃燒是回轉(zhuǎn)窯的主要功能。在工業(yè)生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯是整個工作過程中的主要和基本工作之一?;剞D(zhuǎn)窯自身熱系統(tǒng)的合理性決定了鍛造和燃燒的正常性?;剞D(zhuǎn)窯的鍛造和燃燒是通過內(nèi)部各帶的協(xié)調(diào)完成的。回轉(zhuǎn)窯干燥帶、預熱帶、分解帶的正常運行是回轉(zhuǎn)窯最終完成鍛造和燃燒的必要條件。在回轉(zhuǎn)窯的整個生產(chǎn)過程中,如果其中一個地區(qū)出現(xiàn)問題,必然會影響回轉(zhuǎn)窯其他環(huán)節(jié)的問題,最終導致回轉(zhuǎn)窯熱系統(tǒng)的不穩(wěn)定,影響回轉(zhuǎn)窯的正常鍛造和燃燒
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鏈運機廠家 [2023-05-09]
鏈運機是一種常用的物料運輸設(shè)備,廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)的生產(chǎn)流程中。這種設(shè)備可以快速而準確地將物料從一個地方轉(zhuǎn)移到另一個地方,提高了制造商的效率。作為一種高端的物料處理設(shè)備,鏈運機的制造需要先進的技術(shù)和嚴格的工藝。因此,選擇一家可靠的鏈運機廠家是至關(guān)重要的。在中國,有許多優(yōu)秀的鏈運機廠家。這些廠家具有先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)秀的工程師團隊,能夠為客戶提供全方位的定制化生產(chǎn)方案。與此同時,這些廠家在材料選擇和