SZ型庫側水泥散裝機
為適應散裝水泥快速發(fā)展的需要,我公司開發(fā)研制了新一代水泥散裝機。本設備具有結構緊湊合理、裝車效率高、維修量低、作業(yè)點無粉塵、操作簡單易行。是建材、冶金、煤炭、化工、糧食等行業(yè)用于粉粒狀物料裝車、裝船的理想設備。此產(chǎn)品投放市場以來,以其低廉的購置價格;高品質的技術性能;可靠的質量;完善的售后服務體系深受廣大用戶的好評,得到了市場的認可。
SZ型散裝機由庫側給料器、螺旋閘門、氣動卸料閥、空氣輸送斜槽散裝下料頭、料位控制系統(tǒng)和電器控制箱等組成。
SZ型散裝機的主要技術性能參數(shù)
1、散裝水泥裝車能力 150T/h
2、散裝頭升降速度 0.19m/s
3、空氣輸送斜槽規(guī)格 B400mm
4、透氣層工作壓力 3.5×10000P
5、整機總功率 4.1KW
6、散裝水泥裝車單位電耗 ≤0.176kwh/T
空氣輸送斜槽適用于礬土、煤粉、煤灰、氧化鋁、石膏粉、面粉、水泥、磷礦粉等易于流化的粉狀物料的輸送;對于水分含量高、流化性能差的物料不宜輸送。
特點是:制造成本低廉、結構簡單、維修量小、輸送量大、成本運行費用低。 安裝斜度:6° 空氣壓力:300-600Pa 耗氣量:1.5-2.5m/min*m
主要技術參數(shù)
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碳酸鋰回轉窯煅燒生產(chǎn)線 [2023-07-05]
碳酸鋰回轉窯煅燒生產(chǎn)線是一種常用于生產(chǎn)碳酸鋰的工藝流程。碳酸鋰是一種重要的化工原料,廣泛用于鋰電池、陶瓷、橡膠和玻璃等領域。碳酸鋰回轉窯煅燒生產(chǎn)線的運行過程中,通過煅燒工藝將碳酸鋰礦石轉化為高純度的碳酸鋰產(chǎn)品。碳酸鋰回轉窯煅燒生產(chǎn)線主要由回轉窯、預熱器、冷卻器、燃燒系統(tǒng)、除塵裝置等設備組成。首先,碳酸鋰礦石經(jīng)過破碎、磨礦等工藝處理,得到適合回轉窯煅燒的礦石顆粒。然后,礦石顆粒被送至預熱器,通過高溫
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回轉窯工藝流程 [2023-03-17]
回轉窯工藝是一種廣泛應用于水泥工業(yè)的生產(chǎn)工藝。其工藝流程包括破碎、混合、鍛燒、冷卻和磨粉。下面將詳細介紹其工藝流程。首先,石灰石、土壤、鐵礦石等原料被破碎機破碎,破碎的原料被輸送到預混料倉庫。在預混料倉庫中,將原料混合,加入含有適量固體廢物的副產(chǎn)品,加入煤炭、天然氣等適量燃料,使原料具有適當?shù)幕瘜W成分和物理性能。接下來,混合原料將輸送到回轉窯,這是鍛造燃燒的核心設備?;剞D窯由固定在高爐上方的回轉缸
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活性石灰窯 [2023-05-09]
活性石灰窯是一種用于生產(chǎn)活性石灰的設備?;钚允沂且环N多功能材料,在建筑、水泥、鋼鐵等行業(yè)都有廣泛的應用。它的生產(chǎn)需要用到高溫石灰窯,而活性石灰窯則更為先進和高效?;钚允腋G采用了先進的生產(chǎn)工藝和設備,能夠實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,降低原材料和能源的消耗。同時,活性石灰窯也具備環(huán)保性能,能夠減少排放,降低對環(huán)境的污染?;钚允沂且环N高質量的建筑材料,可用于制作抹灰砂漿、砌筑和地面處理